APLIKASI STANDAR AWS UNTUK MENENTUKAN ACCEPTANCE CRITERIA PADA PENGELASAN SMAW MENGGUNAKAN NONDESTRUCTIVE TEST-ULTRASONIC TEST

Tito Endramawan, Agus Sifa

Abstract


Tujuan penelitian ini adalah menentukan spesimen uji tersebut bisa diterima berdasarkan aceptance criteria AWS. Penelitian ini menggunakan material mild steel dengan nilai kekerasan 135 HVN dengan ukuran 30 cm x 20 cm x 1,2 cm yang disambungkan dengan proses pengelasan SMAW posisi 3G butt joint dengan elektroda rooting LB 52U diameter 2,6 mm menggunakan arus 70 Amper dan tegangan 380 volt, sedangkan untuk filler menggunakan elektroda LB 5218 diameter 3,2 mm dengan arus 80 Amper dan tegangan 380 volt.

Metode untuk menginspeksi hasil lasan menggunakan Non Destructive Test Ultrasonic Testing (NDT-UT) dengan blok standar V1 dan V2 sebagai reference block untuk proses kalibrasi. Probe yang digunakan berupa probe sudut 700 dengan frekuensi 4 MHz merk karl deutch sesuai dengan tabel 6.7 yang hasil pengelasannya merujuk tabel 6.2 tentang UT Acceptance-Rejection Criteria pada AWS D1.1/D1.1M:2010 menurut class indication

Hasil pengujian menunjukkan bahwa base material dari baja karbon rendah dengan kandungan 0,193%C dan 98,713%Fe dengan nilai kekerasan rata-rata 135,2 VHN. Hasil pengujian pada ketiga spesimen diatas menunjukkan bahwa class untuk dincontinuity di kategorikan pada class D berdasarkan nilai dari frekuensi gelombang (d) yang lebih dari +8 dB sehingga discontinuity yang ada harus di accepted tanpa melihat panjang atau lokasi-nya pada lasan. Apabila ada indikasi defect yang rejected maka tindak lanjutnya adalah dengan melakukan perbaikan dengan cara gouging atau digerinda pada bagian yang mengindikasikan adanya cacat tersebut dan kemudian dilas ulang.


Full Text:

PDF

References


Badan Pusat Statistik. 2017. Statistik Indonesia. https://www.bps.go.id. Diakses pada tanggal 10 Agustus 2017.

Badan Pusat Statistik. 2017. Jumlah kendaraan bermotor. https:// www.bps.go.id/dataset. Diakses pada tanggal 10 Agustus 2017.

Pertamina.2016. Mengaji strategi penuhi kebutuhan energi nasional. http:// www.pertamina.com. Diakses pada tanggal 12 Juni 2017.

Wiryosumarto dan Okumura (1991). Teknologi pengelasan logam Jakartab : Pradnya Paramita

Mechanical Testing and Evaluation Volume 8 of the ASM Handbook Committee (2000).

American Welding Society (AWS) D1 Committee, "Structural Welding Code - Steel", American National Standards Institute (2010).

Rafael Martínez, et.al., “Ultrasonic inspections in the fabrication of the ITER vacuum vessel sectors”, Fusion Engineering and Design 88 (2013) 2155– 2159.

Tabatabaeipour,and F. Honarvar, "A comparative evaluation of ultrasonic testing of AISI 316L welds made by shielded metal arc welding and gas tungsten arc welding processes", Journal of Materials Processing Technology 210 (2010) 1043–1050.

Habib Alavi, Sandip P. Harimkar, “Melt expulsion during ultrasonic vibration-assisted laser surface processing of austenitic stainless steel”, Ultrasonics 59 (2015) 21–30.

Levesque, et.al., “Inspection of thick welded joints using laser-ultrasonic SAFT”, Ultrasonics 69 (2016) 236–242.

T. Endramawan, Emin H., Felix D., Yuliana P., “Aplikasi Non Destructive Test Penetrant Testing (Ndt-Pt) Untuk Analisis Hasil Pengelasan Smaw 3g Butt Joint”. Jurnal Teknologi Terapan, Volume 3, Nomor 2.

A.Sifa, T. Endramawan, and Badruzzaman. “Identification of the Quality Spot Welding used Non Destructive Test-Ultrasonic Testing: (Effect of Welding Time)”. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Volume 180, Number 1.




DOI: http://dx.doi.org/10.24127/trb.v6i2.544

Refbacks



 
TURBO : Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Program Studi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Metro
ISSN (online) : 2477-250X
ISSN (cetak)  : 2301-6663
Editorial Address
Jl. Ki Hajar Dewantara No. 116, 15A Iringmulyo, Metro Timur, Kota Metro, Lampung
HP: 0813-7989-1101 (Dwi Irawan) and 0822-8024-5320 (Eko Budi.) 
E-mail: turbo@ojs.ummetro.ac.id, dwi_irawan12@yahoo.co.id, ekobudiyantoiyan@gmail.com